Виды свариваемых материалов в соответствии с требованиями Национального агентства контроля сварки

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков и специалистов сварочного производства, должны быть тщательно регламентированы, с точки зрения оформления специальных нормативных документов.

Регламентирующие документы для проведения аттестации сварщиков НАКС

Ключевым регламентирующим документом, который ложится в основу проведения аттестации сварщиков, является Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, принятый к действию в 2002 году (опубликован в «Российской газете» 10 августа 2002 года в номере 148). Общеупотребительное наименование данного регламента – РД 03-495-02.

Данный регламент состоит из двух частей:

  1. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков.
  2. Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства.

Кроме того, в состав данного документа входят также 22 приложения, которые регламентируют все стороны проведения аттестационных мероприятий от заполнения заявок на проведение аттестации до итоговых протоколов проведения таких мероприятий, а также контрольные таблицы, позволяющие оценить качество выполненных работ.

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков освещает следующие вопросы:

  • группы материалов, которые имеет право варить сварщик, прошедший процедуру аттестации в соответствии с требованиями НАКС;
  • способы, доступные для осуществления сварки конкретному аттестуемому сотруднику;
  • варианты контроля сварных швов по качеству выполнения и итогового функционирования;
  • те области, на которые распространяет свое действие проведенная аттестация;
  • доступные варианты оформления аттестации.

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства гораздо уже, так как направлен на присвоение соответствующей квалификации лицам, которые будут заниматься руководством сварочных процессов, а также проводить аттестацию сварщиков в соответствии с требованиями НАКС.

Данный регламент предоставляет информацию о том, какими знаниями должен обладать специалист сварочного производства, а также какими способами производится проверка имеющихся знаний, и в каком виде оформляются результаты аттестации.

Виды и способы сварки для аттестации сварщиков

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков, должны отражать следующие виды и способы сварки:

  • электродная сварка, выполняемая ручным дуговым способом;
  • сварка электродами с образованием сварочных ванн с использованием ручного дугового способа;
  • аргонодуговая сварка, выполняемая ручными и механизированными способами с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, а также автоматический способ с использованием неплавящихся электродов;
  • сварка с использованием плавящихся электродов в средах активных газов и смесей, осуществляемая механизированным и автоматическим способами;
  • сварка под флюсом, осуществляемая автоматическим и механизированным способами;
  • ванная сварка под флюсом, выполняемая механизированным способом;
  • сварка с использованием самозащитной порошковой проволоки, осуществляемая механизированным способом, ванным механизированным способом, а также механизированным способом в среде активных газов;
  • сварка открытой дугой, выполняемая механизированным способом, с использованием легированной проволоки;
  • сварка плазменным методом;
  • сварка, осуществляемая электрошлаковым способом;
  • сварка электронно-лучевым способом;
  • сварка газовым способом;
  • сварка капельно-точечным способом;
  • сварка стыкового типа, осуществляемая контактным способом методом сопротивления или оплавления;
  • сварка высокочастотного типа;
  • аргонодуговая наплавка, выполняемая ручным или автоматическим способами;
  • автоматическая наплавка под флюсом с использованием ленточного или проволочного электродов;
  • пайка;
  • сварка полимерных материалов с использованием нагретого инструмента;
  • сварка, выполняемая в отношении полимерных материалов, при осуществлении которой используются закладные нагреватели;
  • сварка полимерных материалов, которая происходит нагретым газом;
  • экструзионная сварка.

Виды деталей

При проведении аттестации играет роль также и то, на сварку каких деталей сдает экзамен сварщик, так как это имеет значение на распространение сферы деятельности его аттестационного удостоверения. В соответствии с РД 03-495-02 выделяют следующие виды деталей, в отношении которых происходит выполнение сварочных процессов, в том числе на практических экзаменах во время аттестации НАКС:

  • лист (Л);
  • труба (Т);
  • стержень (С).

Сварке подлежат соединения всех указанных видов деталей, что проверяется на практических экзаменах.

Если речь идет о сварке деталей из полимерных материалов, то выделяются следующие виды деталей:

  • лист (Л);
  • труба (Т);
  • отвод (О);
  • муфта (М).

Как и в случае со стальными изделиями, при выполнении сварочных процессов на экзамене проверка качества выполнения сварных соединений может проводиться в отношении всех указанных видов деталей.

Типы соединений

Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков, перечень типов соединений, которые должны быть выполнены аттестуемым сотрудником, выглядит следующим образом:

  • стыковые (выполняемые без осуществления разделки кромок (СБ или BW), с односторонней разделкой кромок (CV), с двусторонней разделкой, выполняемой по кромкам (CX));
  • нахлесточные (для листов – «внахлестку» (Н или LW) и «в угол» (У или FW), для труб – враструб (Р), муфтовое (М) и с отводом (О));
  • тавровые (без разделки кромочных соединений (ТБ), с односторонней (TV) или двусторонней разделкой (TX)).
Режимы ручной дуговой сварки
Типы сварных соединений

Понятие групп основных свариваемых материалов

Как уже говорилось выше, Технический регламент имеет ряд приложений, одно из которых – Приложение №17 – посвящено основным группам и видам свариваемых материалов.

Так как квалификация сварщика, присвоенная ему по итогам проведенной аттестации, и допуск к определенным видам работ напрямую зависят от того, какие материалы он варил на практическом экзамене, указанное Приложение регламентирует данный вопрос, предоставив подробную расшифровку в Таблице №1 основных групп материалов, в отношении которых выполняются сварочные процессы.

Так как разделение на группы происходит на основании составов таких материалов, а также на основании марок, то потребовалось дать расшифровку этому показателю, для чего используется Таблица №2 в этом же Приложении.

Виды свариваемых материалов
Группы свариваемых материалов
Виды свариваемых материалов
Группы типичных марок основных материалов

Область распространения аттестации сварщика

Технологический регламент проведения аттестации сварщика – документ широкого действия, который предусматривает также варианты для того, чтобы определить, как будет распространяться область действия полученной сварщиком аттестации. Данный вопрос освещается подробно в Разделе 1.15 указанного Регламента путем возможности следующего распространения полученной аттестации:

  • только на сварочные процессы и процессы наплавки, которые были использованы в пройденном практическом экзамене;
  • если сварщик на практическом экзамене выполнил несколько заданий путем использования различных видов и способов сварки, он имеет право использовать в работе все пройденные виды и способы сварки;
  • при допуске к пространственным работам при осуществлении сварки аттестуемому сварщику необходимо выполнить наиболее сложные швы (потолочные для листов, неповоротные под 45° для труб), чтобы получить доступ ко всем существующим видам работ по делению в пространственном положении. В противном случае варить можно только в тех положениях, которые сдавались на экзамене;
  • по видам контрольных соединений, сваренных на практическом экзамене;
  • по группам основного материала распространение аттестации происходит на все марки того материала, который входит в одну группу с материалом, в отношении которого выполнены контрольные соединения. Если речь идет о группе М00, аттестация распространяется на все материалы, которые использовались для изготовления контрольных соединений;
  • результат аттестации по изготовлению сварных соединений с использованием присадочных материалов (проволока, лента, флюс и т. д.) определенных марок распространяется на аттестацию этим же способом со всеми сварочными материалами, которые использовались при изготовлении контрольных соединений;
  • результат аттестации может иметь различные варианты допуска в зависимости от размеров контрольных соединений и способов сварки;
  • итоги аттестации вне зависимости от покрытия электродов, использованных при изготовлении контрольных соединений, распространяются на все виды покрытий электродов.


Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Ануфриенок Константин / автор статьи
Сварщик: 7 разряд, опыт ручной дуговой, аргоно-дуговой, газовой сварки — 14 лет, наличие удостоверения НАКС НГДО, ОХНВП, КО.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Elsvarkin.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

* Copy This Password *

* Type Or Paste Password Here *