Технология
Электрошлаковая сварка относится к термическому классу и является видом сварки плавления. Источник нагрева –
Согласно ГОСТ Р ИСО 857-1-2009, ультразвуковая сварка (УЗС) – «сварка давлением, при которой механические
Под термином «сварка плавлением» подразумевается термический процесс, проводимый способом оплавления соединяемых поверхностей без их
Аргонодуговая сварка применяется для создания неразъёмных соединений деталей из нержавеющей стали, алюминиевых и магниевых
Прямой доступ кислорода в сварочную ванну чреват тем, что шов получится некачественным и просуществует
Для соединения металлических труб небольшого диаметра (до 100-150 мм) при монтаже чаще всего используют
Контактная сварка представляет собой процесс получения прочного соединения металлических частей протекающим по ним электрическим
Расплавленный высокотемпературный металл в сварочной ванне активно взаимодействует с газами из окружающей среды. В
Термитная сварка – особый вид сварочных работ, при проведении которых применяется термит – смесь
Механизированная сварка представляет собой дуговую сварку, в процессе которой подача электрода, преобразованного путем плавления
Нагрев плотно прижатых отполированных поверхностей в вакууме до достижения диффузии атомов в соединяемых поверхностях,
Под полуавтоматической сваркой понимают такой тип применения дугового разряда при соединении металлов, при котором
Плазма – ионизирующийся газ, минимальная температура самопроизвольной ионизации – 5 500 ̊C, при плазменной
Сварка — процесс соединения металлов при установлении межатомных связей. В зависимости от формы энергии
Кузнечная сварка – это форма неразъемного соединения, которое возникает под воздействием внешнего давления на
Сварка – создание неразъёмного соединения путём установления межатомных связей между соединяемыми предметами при нагревании.
Правильное оформление чертежей требует внимательности и точности.
Одним из основных неразрушимых методов контроля качества сварных соединений является цветная дефектоскопия (капиллярный метод
Наряду с другими физическими методами контроля радиографический выступает одним из самых эффективных и надёжных
Специалисты - контролеры при проведении визуального контроля сварных соединений металлов используют несколько видов инструментов
Качество проведения УЗК зависит от многих факторов, таких как чувствительность приборов, настройка и калибровка
Окисная пленка, которая появляется в результате нагрева, приобретает различные цвета побежалости, зависящие от температуры
Работа с высокопрочными сталями отличается использованием некоторых дополнительных технологических приемов
Соединение разнородных металлов - достаточно трудоемкий процесс, который осложняется существующими различиями в свойствах материалов