Если аппарат для TIG сварки в наличии, порыв трубки кондиционера устраняется за несколько минут. Аббревиатура TIG расшифровывается как «вольфрам плюс защитный инертный газ». В качестве защитного инертного газа чаще всего выступает аргон.
Содержание
Особенности сварки аргоном трубок автомобильного кондиционера
Толщина трубок кондиционера мала, поэтому непровар или пережог металла приводят к появлению трещин после начала эксплуатации. Тогда необходим повторный ремонт и повторная заправка хладагентом. Важно правильно выбрать присадочный материал и равномерно прогреть место сварки.
Технология сварки аргоном
Как и в других способах создания неразъёмных соединений путём расплавления кромок, работу начинают с подготовки свариваемых поверхностей. Обычно трубчатые изделия в месте излома имеют овальное или плоское сечение, поэтому часть, которой невозможно придать цилиндрический вид, отрезают. Затем:
- устанавливают на панели управления инвертора необходимые силу тока, скорость подачи и давление газа, напряжение и длину дуги;
- один из свариваемых концов развальцовывают так, чтобы вторая часть вошла внутрь первой на 2-3 миллиметра;
- подготавливают присадку – медную фосфористую проволоку зачищают, обезжиривают;
- вольфрамовый электрод диаметром 1,6 мм устанавливают в сопло горелки №5 (диаметр 8 мм);
- присадку накручивают спиралью в точке соединения;
- начинают процесс сварки.
Технологию сваривания медных трубок кондиционера можно посмотреть в данном видео:
Аргонодуговая сварка алюминиевой трубки кондиционера
Сваривание обрыва делают следующим образом:
- зачищают и обезжиривают кромки, сушат воздухом от пневматической подачи;
- выставляют и фиксируют свариваемые изделия;
- прикладывают к сопряжению присадку – алюминиевый пруток 40-43 для сварки литых алюминиевых деталей;
- прихватывают в одной-двух точках;
- устанавливают силу тока в 120 А – одна из частей детали толще и массивней;
- проваривают по всему диаметру, уменьшая ток по ходу нагрева изделия до 70 А;
- для проверки на трещины обмазывают сопряжение пеной и продувают.
