Метод заключается в соединении деталей швом из отдельно расположенных литых зон – сварных точек, которые могут перекрывать или не перекрывать друг друга. Сварка с перекрытием формирует герметичный шов. При способе без перекрытия шов имеет вид ряда точек.
Содержание
Особенности шовной контактной сварки
Особенность метода состоит в способе закрепления заготовок – между вращающимися роликами или оправкой и роликом. Элементы находятся под действием усилия прижима, к ним подведен электрический ток, который нагревает металл в месте соединения и расплавляет его. Если отсутствует возможность подведения роликов с обеих сторон к изделию, которое сваривается, используют односторонний способ шовной сварки.
Режимы шовной (роликовой) сварки имеют параметры, аналогичные точечной. К дополнительным параметрам, касающимся только шовного метода, относятся:
- более тщательная подготовка поверхностей соединяемых элементов;
- скорость процесса;
- пауза между импульсами тока.
Этот вид сварки позволяет получать соединения не только нахлесточного типа, но и стыкового.
Виды, характеристика, принцип действия
В соответствии со способами передвижения деталей и подачи импульсов существует 3 вида (схем цикла) контактной шовной сварки:
- шаговая;
- непрерывная;
- прерывистая (импульсная).
Шаговая
Способ заключается в прерывистом включении сварочного тока и шагового (прерывистого) вращения роликов. Детали перемещаются на шаг. Включение питания происходит только при остановке роликов. Это способствует снижению температуры в месте контакта детали и ролика и повышению качества сварки.
Непрерывная
Суть метода состоит в непрерывном вращении роликов с постоянным импульсом электрической энергии. Сварочный ток включен непрерывно, без пауз. Ролики с деталями находятся в постоянном движении.
Положительное качество непрерывного цикла – увеличение скорости сварки. Негативные моменты – перегрев поверхностей деталей, необходимость точного подбора давления и тока.
Прерывистая (импульсная)
Наиболее распространенный вид, включающий:
- непрерывное вращение роликов;
- импульсное (прерывистое) включение тока.
Длительность импульсов чередуется с паузами. Во время каждой подачи энергии происходит формирование сварных точек, которые в совокупности образуют сварной сплошной шов. Перекрытие литых участков с целью получения герметичного шва происходит при соблюдении определенных соотношений частоты импульсов тока и скорости вращения роликов.
Принцип работы
Металлические заготовки накладывают одну на другую и с большим усилием сжимают роликовыми электродами. На ролики подается ток, он нагревает металл и доводит до состояния плавления. Расплавленный участок кристаллизуется, образуется сварной шов.
Ролики переходят на рядом расположенную зону заготовки, подается следующий импульс тока, рабочий цикл повторяется.
Оборудование
Работа проводится на шовных машинах, которые различают по таким признакам:
- род сварочного тока (переменный, постоянный);
- характер машины (стационарная, подвесная);
- типы роликов (универсальные, для поперечной сварки, для продольной сварки);
- способ вращения роликов (осевой, радиальный);
- метод подвода электрической энергии к элементам (односторонний или двухсторонний);
- назначение (общее, специальное);
- вид сварки (непрерывная или прерывистая);
- степень автоматизации сварочного процесса (полуавтоматическая, автоматическая).
Контактные машины для шовной сварки имеют обозначения:
- МШ – однофазные;
- МШВ – с выпрямлением тока.
Для устройств характерны:
- большая жесткость станины;
- повышенный ток – 16-120 кА;
- скорость сварки в диапазоне 0.1-4.8 м/мин.;
- усилия сжатия – 500-5000 Н.
Конструкция шовной машины
Главный элемент конструкции – станина. На ней крепятся узлы:
- источник питания;
- кронштейны роликов (подвижного и неподвижного);
- прижимное устройство;
- механизм подачи свариваемой детали.
Применение
Метод применяется для получения прочных герметических сварных соединений топливных баков и сосудов из конструкционных, легированных, коррозионно-стойких, жаропрочных сталей.
Выполняют соединения из цветных металлов. Способ также используется при сварке стальных листов с оцинкованным покрытием, луженых, освинцованных.
Преимущества и недостатки
Положительные качества:
- простота технологии;
- небольшой расход вспомогательных материалов;
- высокий уровень механизации;
- герметичность сварных швов;
- высокая производительность.
К недостаткам относятся ограничения:
- номенклатуры видов сварных соединений;
- диапазона толщины свариваемых элементов;
- вылета консоли для крепления электрода, что приводит к ограничению ширины изделий.
Оборудование для шовной сварки дорогостоящее и энергоемкое.
