При описании способа фраза «без газа» будет неточной. Правильнее – без внешнего поступления газа, потому что он всё же участвует: сварочная проволока представляет собой трубку диаметром 0,8-1 мм, заполненную порошковым флюсом, по составу близким к обмазке электродов. В ходе процесса порошок сгорает, образуя газовую защитную среду в области шва.
Содержание
Факторы, которые влияют на качество соединения – сила тока и скорость подачи проволоки. Первый показатель устанавливают в зависимости от толщины деталей, скорость – равномерной и достаточной для получения качественного шва.
Полуавтоматической сваркой соединяют изделия из алюминия, низколегированных и коррозионностойких металлов толщиной от 1,5 до 10 мм.
Государственные стандарты техпроцесса и применяемого оборудования
Технологию и параметры процесса регламентирует государственный стандарт СССР от 1977 г., продлённый в 1991 году, ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами». ГОСТ вводит обозначения подвидов метода:
- Ас – автоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;
- Апш – автоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;
- П — полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом;
- Пс – полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;
- Ппш – полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва.
Необходимые параметры оборудования содержит ГОСТ 18130-79 «Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом», созданный в 1980-м, продлённый в 2015 году. В нём требования по номинальному напряжению, электрическим схемам, суммарному сечению кабелей, условиям эксплуатации и другим характеристикам процесса.
Особенности полуавтоматического способа
Благодаря компактности, полуавтоматом работают в труднодоступных местах: на высотных конструкциях, в тесных помещениях и тоннелях.
В отличие от метода с использованием газобаллонного оборудования в полуавтоматическом используют прямое подключение: на электрод подают «минус», а на заготовку – «плюс». При этом создаётся температура, достаточная для сгорания флюсового порошка и возникновения защитной среды.
Прижимные ролики устанавливают в соответствии с диаметром проволоки. На самом ролике указан диапазон диаметров, которые можно использовать. Нельзя прикладывать слишком большое усилие, затягивая ролик, это может привести к сдавливанию полой внутри проволоки и затору в кабель-канале.
Конструкция и принцип работы аппарата, типы проволоки
Комплектация установки:
- сварочная горелка-пистолет;
- узел управления;
- механический блок подвода проволоки;
- гибкие шланги;
- бобина с проволокой;
- трубопровод для подачи электрода;
- электрические провода.
В зону соединения подаётся электрический ток, дуга плавит электрод, флюс, испаряясь, защищает сварочную ванну от попадания кислорода. Подача электрода осуществляется автоматически, горелку перемещают вручную.
Инверторные сварочные полуавтоматы более производительны и эргономичны, дугу разжигают быстрее.
Сварочная проволока различается по сечению:
- круговое;
- двуполостное с загибом, вида Ɵ;
- двуполостное с двумя загибами;
- двухслойное (круг в круге).
Техника работы полуавтоматом без газа
Перед началом работы подготавливают сплавляемые поверхности: зачищают место шва шлифовальной машинкой, затем обезжиривают зону сварки. Производители крепят на установках таблицы выбора силы тока в зависимости от толщины заготовки. После определения нужного показателя тока:
- сменными шестернями регулируют скорость подачи проволоки так, чтобы она не проскальзывала, но и не была плотно прижата;
- для подбора стабильной величины дуги проваривают небольшой пробный участок;
- устанавливают переключатель подачи электрода в положение «вперёд», чиркают наконечником, после появления дуги ведут шов;
- контролируют плавность процесса.
Достоинства и недостатки полуавтоматического метода работы без газа
К плюсам относят:
- мобильность (нет тяжёлого газобаллонного снаряжения);
- возможность непрерывно сваривать протяжённые участки соединения;
- оперативность визуального контроля качества шва;
- скорость процесса;
- соединение конструкций в труднодоступных местах;
- производительность вследствие непрерывности процесса.
К недостаткам:
- высокая себестоимость работ;
- потребность в оборудовании, сложность настройки;
- трудоёмкость зачистки швов из-за толстого слоя шлака;
- сложность работы с деталями толщиной менее 2 мм.
Из-за доступности и простоты эксплуатации техники сварку полуавтоматом без газа используют в домашних хозяйствах, гаражах и мастерских для мелких работ и ремонтов.
