Выбор диаметра электрода для сварки в зависимости от параметров выполняемых работ. Сравнительная таблица

В процессе сварки учитываются многие параметры, в том числе длина электрода, характеристики его покрытия, а также толщина и температура металлов, предназначенных для сваривания. При этом одним из самых важных показателей является грамотный выбор диаметра используемого электрода.


Влияние сварочного тока и толщины электродов на сварку

Сварочный ток – один из наиболее значимых в работе параметров, влияющих на основные качественные характеристики и размеры шва, а также некоторые другие принципиальные показатели получаемого сварного соединения. Даже незначительное повышение уровня сварочного тока делает более быстрым плавление заготовок и материала электрода.

Немаловажное значение в процессе работы имеет также плотность тока сварки, которая определяется соотношением таких параметров, как площадь поперечного сечения возникающей электродуги и сварочного тока (А/мм2). При увеличенном диаметре электрода снижается токовая плотность. Такая особенность объясняется более толстой и длинной электрической дугой.


Слишком низкие показатели сварочного тока отрицательно сказываются на стабильности горения дуги. В этом случае заметно возрастает риск образования непроваренных участков, постоянного прерывания процесса сварки и получения низкокачественного соединения. При очень высоких показателях быстро возникает перегревание, или образуются прожоги в области сваривания заготовок, а также может наблюдаться интенсивное разбрызгивание материала.

Электроды переменного и постоянного тока

Вне зависимости от толщины выпускаемые сегодня электроды могут быть предназначены для работы с переменными и постоянными токовыми значениями. Первый вариант является универсальным, поэтому используется в условиях постоянного и переменного напряжения. Второй – предназначен исключительно для сварки постоянным током.

Электроды для переменного тока Электроды для постоянного тока
Преимущества:
  • простота выполнения сварочных работ;
  • доступная цена оборудования;
  • не слишком высокая стоимость расходных материалов;
  • достойное качество получаемого соединения
Преимущества:
  • экономичный расход сварочных материалов;
  • минимальное разбрызгивание;
  • простота и удобство сварочных работ;
  • высокая производительность;
  • стабильность и устойчивость дуги;
  • работа с тонкостенными заготовками;
  • отсутствие непроваренных зон;
  • получение качественного и аккуратного шва
Недостатки:
  • высокий риск разбрызгивания;
  • риск получения непроваренных зон;
  • отсутствие экономичности расхода
Недостатки:
  • на повышенном режиме риск отклонения дуги от электродной оси;
  • дорогое сварочное оборудование
Лучшие марки: ОЗС-12, МР-3, АНО-4, МР-3С, АНО-6, ОЗС-4, АНО-21 и ОЗС-6 Лучшие марки: УОНИИ-13/45 и УОНИИ-13/55, LD-52U и ОК-53.70

Универсальные электроды формируют хорошую и стабильную дугу, обеспечивают высокую производительность сварки с низким риском разбрызгивания, являются экономичными и отличаются хорошим отделением шлаков.

сварка чугуна
Примерная стоимость электродов УОНИ 13/55 на Яндекс.маркет

Именно такой материал предъявляет минимальные требования к профессиональным навыкам сварщика и типу оборудования, а также оптимально подходит для сварки загрязнённых и окислённых, влажных и имеющих коррозийные изменения поверхностей.

Сравнительная таблица диаметров

На современном сварочном оборудовании показатели напряжения выставляются в автоматическом режиме, поэтому данный параметр нет необходимости брать в особый расчёт. При этом важно помнить, что каждый аппарат имеет индивидуальные погрешности, и регулировка осуществляется в соответствии с заданными режимами. Для самостоятельного выбора требуемого диаметра электрода и значения сварочного тока в зависимости от толщины используемых в работе заготовок и типа соединения рекомендуется воспользоваться табличными данными, приведёнными в нормативной литературе.


Толщина металла (мм) Тип соединения
Стыковое Нахлёсточное Тавровое
Диаметр электрода (мм) Сварочный ток (А) Диаметр электрода (мм) Сварочный ток (А) Диаметр электрода (мм) Сварочный ток (А)
1,0 2,0 25-35 2,5 30-50 2,0 30-50
1,5 2,0 35-50 2,5 35-75 2,0-2,5 40-70
2,0 2,5 45-70 2,5-3,0 55-85 2,5-3,0 50-80
4,0 3,0-4,0 120-160 3,0-4,0 120-180 3,0-4,0 120-160
5,0 3,0-4,0 130-180 4,0 130-180 4,0 130-180
10,0 4,0-5,0 140-220 4,0-5,0 150-220 4,0-5,0 150-220
15,0 4,0-5,0 160-250 4,0-5,0 160-250 4,0-5,0 160-250
20,0 4,0-6,0 160-340 4,0-6,0 160-340 4,0-6,0 160-340

Сварочный процесс невозможен без правильно подобранного сварочного тока, соответствующего диаметру используемого расходного материала (электродов для сварки). На практике силу тока определяет марка электрода. Каждым ответственным производителем такие оптимальные показатели обязательно прописываются на упаковке.


Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Ануфриенок Константин / автор статьи
Сварщик: 7 разряд, опыт ручной дуговой, аргоно-дуговой, газовой сварки — 14 лет, наличие удостоверения НАКС НГДО, ОХНВП, КО.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Elsvarkin.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

* Copy This Password *

* Type Or Paste Password Here *