Сварка алюминия и его сплавов – достаточно сложная процедура, которая должна подчиняться требованиям стандартов. Для получения качественных швов сварщикам необходимо ориентироваться в своей работе на положения ГОСТ 14806-80.
Содержание
Что устанавливает ГОСТ 14806-80, и что он регулирует
ГОСТ 14806-80 «Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» был утвержден еще в 1980 году в СССР. ГОСТ подлежит периодической проверке раз в пять лет. В дальнейшем ограничения по срокам действия стандарта были отменены в 1994 году.
Изменения в него вносились только в декабре 1990 года, с которыми он продолжает действовать по сей день.
Положения ГОСТ 14806-80 распространяются на сварные соединения из алюминия и его сплавы. Он действует в отношении свариваемых деталей с толщиной кромки 0,8-60 мм. Стандарт не распространяется на свариваемые соединения трубопроводов, в отношении которых действует отдельный ГОСТ.
Стандарты содержат описания основных типов сварных соединений, их конструктивных элементов и размеров разделки кромки, а также сварного шва.
Стандарт распространяет свое действие на производство сварных работ дуговой сваркой. Сварочные работы могут вестись в трех основных режимах: ручном, полуавтоматическом и автоматическом. Также он допускает использование неплавящегося и плавящегося электродов, применение присадочного металла или работу без него.
В ГОСТе указаны следующие виды сварочного процесса и его условные обозначения:
- ручная сварка с использованием неплавящегося электрода с присадочным металлом (РИНп);
- полуавтоматическая плавящимся электродом (ПИП);
- автоматическая сварка с неплавящимся электродом с присадочным металлом (АИНп);
- автоматическая однодуговая сварка с плавящимся электродом (АИП);
- автоматическая трехфазная сварка неплавящимся электродом с присадочным металлом (АИНп-3).
С полным текстом ГОСТа можно ознакомиться здесь.
Основные типы сварных швов и их краткие характеристики
Неразъемное соединение, которое выполнено при помощи сварки, называется сварным. Основные типы сварных швов алюминия и его сплавов должны соответствовать тем, которые указаны в таблице 1 ГОСТа.
В таблице приведены 4 основных типа соединения, они различаются в зависимости от расположения деталей друг к другу:
- Угловое (когда детали соединяются под прямым углом).
- Тавровое (одна из деталей торцом устанавливается к другой).
- Стыковое (соединяемые детали располагаются в одной плоскости).
- Нахлесточное (когда элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга).
Швы могут быть односторонними и двухсторонними.
Помимо типа соединения, швы в ГОСТе классифицируются и зависят от вида подготовленных кромок:
- С отработкой одной кромки.
- С отработкой двух кромок.
- Без скоса кромок.
- С криволинейным, ломаным скосом.
- С несимметричными скосами.
- Прочие.
При выборе технологических параметров сварки нужно учитывать и толщину заготовок.
Конструктивные элементы
К конструктивным элементам сварных швов и полученных соединений относят размеры кромок под выполнение сварочных работ и сами размеры сварного шва. Кромками называются соединяемые края деталей при сварочных работах.
Размеры подготовленных кромок свариваемых деталей и величина сварного шва регламентируется в зависимости от вида соединения, способа сварки и толщины металла по ГОСТ 14806-69.
Конструктивные элементы алюминиевых заготовок и деталей из сплава алюминия и их размеры должны соответствовать прописанным в таблицах 2-51.
Кромка свариваемых деталей подлежит обработке механическим способом перед началом выполнения сварочных работ. Шероховатость обработанной поверхности не должна превышать 40 мкм.
Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины
В таблицах с конструктивными элементами швов по ГОСТ 14806-69 сделано допущение, что обе заготовки под сварку имеют одинаковые размеры. Но дополнительно здесь даны рекомендации сварщику, как ему поступить, если предстоит состыковать детали с неодинаковой толщиной.
При сварке стыковых соединений с неодинаковой толщиной сварка должна проводиться так же, как и для деталей с одинаковой толщиной, при условии, что размер отклонений не превышает значений, приведенных в ГОСТе.
Толщина более тонкой детали, мм | Разница в толщине деталей, мм |
от 0,8 до 3,0 мм | 0,5 |
от 3 до 5 мм | 1,0 |
от 5 до 12 мм | 1,2 |
от 12 до 25 мм | 1,5 |
от 25 до 60 мм | 3,0 |
При этом размеры сварного шва определяются по большей толщине.
Если же разница между свариваемыми деталями превышает значения, прописанные в таблице 52, то на детали с большей толщиной необходимо выполнить скос. А конструктивные элементы подготовленных кромок и величина сварного шва определяется по меньшей из толщин заготовок.
Отклонение от размеров швов
В случае проведения сварных работ в положении, которое отличается от нижнего, то величина шва может быть увеличена. Но допустимые отклонения по ГОСТу не могут превышать 2 мм для деталей до 25 мм и 3 мм – свыше 25 мм.
В случае если в качестве инертного газа используется гелий, а работы производятся на постоянном токе, то размеры шва могут быть уменьшены до 15%.
Для стыковых соединений допустимо уменьшение размера до 1-2 мм, тавровых и угловых соединений – до 1 мм. При нахлесточных соединениях сварной шов не может выступать над поверхностью более, чем на 1 мм. В случае сварки технического алюминия швы могут быть увеличены до 20%.
Если выполняется двухсторонний шов с полным проплавлением перед сварочными работами с обратной стороны, то корень шва расчищается до чистого металла. Не допускается использование абразивных кругов.
Таким образом, применение ГОСТ 14806-80 является обязательным при выполнении работ по сварке алюминия и его сплавов с толщиной 0,8-60 мм, если сварочный процесс производится методом дуговой сварки в среде инертных газов. Здесь приведены типы швов, конструктивные элементы, допустимые отклонения швов от заданных параметров и пр.