Основные типы сварных соединений при ручной дуговой сварке и их краткие характеристики по ГОСТ 11534-75

При производстве сварочных работ методом ручной дуговой сварки необходимо руководствоваться положениями ГОСТ 11534-75. Он содержит описания основных типов сварных соединений и требования к ним.

Что регулирует ГОСТ 11534-75, и какие требования установлены этим стандартом

ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры» был введен в действие в 1977 году. Данный документ введен взамен ГОСТ 11534-65.

Ограничения по сроку его действия было снято Постановлением Госстандарта СССР от 1991 года №696.

Указанный стандарт является обязательным для применения при выполнении работ методом ручной дуговой сварки. В настоящем стандарте устанавливаются:

  1. Основные типы соединений, которые формируются в ходе сварочного процесса.
  2. Конструктивные элементы.
  3. Размеры сварных соединений конструктивных элементов из углеродистых, низколегированных сталей.

При этом сфера регулирования документа ограничена методом дуговой сварки плавящимся электродом. Она может производиться в различных пространственных положениях при толщине металла до 60 мм включительно с расположением деталей в процессе выполнения работ под тупыми и острыми углами.

Действия стандарта неприменимы к типам, конструктивным элементам и размерам соединений стальных трубопроводов и сварных швов, которые выполняются сваркой с предварительным глубоким проплавлением.

Полный текст ГОСТа представлен по следующей ссылке.

Основные типы сварных соединений

Сварной шов представляет собой участок сварного соединения, который образовался в результате кристаллизации (затвердевания) расплавленного металла.

Типы сварных соединений, которые были получены методом ручной сварки, должны соответствовать тем, которые указаны в таблице 1 из ГОСТа 11534-75. По ГОСТу разделяют два типа соединения при ручной дуговой сварке под углами:

  1. Угловое соединение – представляет собой сварное соединение 2-х деталей, которые расположены под углом и сварены в месте примыкания краев.
  2. Тавровое – это соединение деталей, при котором торец первого элемента приварен к боковой поверхности второго.

Краткие характеристики

С точки зрения классификации, по характеру выполнения в ГОСТе разделяют:

  1. Односторонние швы (в том числе выполняемые на стальной съемной или несъемной подкладке).
  2. Двусторонние швы.

Односторонние швы выполняются до соединения заготовок с толщиной, которая не превышает 30 мм. Двухсторонние допускается использовать для соединения деталей до 60 мм.

В основе отличий лежат также особенности подготовки кромок. Заготовки могут быть:

  • без скоса (они имеют ограничения по толщине заготовок и при угловом стыке практикуется их использование на заготовках до 30 мм);
  • со скосом одной из заготовок;
  • с двумя скосами одной из кромок;
  • с двумя несимметричными скосами одной кромки;
  • с двумя скосами одной кромки и одним – другой.
ручная дуговая сварка
Схема разделки кромок перед сваркой

Заготовки с двумя скосами используются на более толстых комплектующих – от 12 мм, иначе это нецелесообразно.

В зависимости от толщины свариваемых деталей и представленных выше параметров сварщику следует подобрать угол соединения. Например, при тавровом одностороннем соединении без скоса кромок и толщине деталей в пределах 30 мм угол соединения устанавливается в диапазоне 91-175 градусов.

При угловом соединении деталей с двумя скосами 1-й кромки и одним скосом другой кромки с выполнением двухстороннего шва с учетом толщины деталей 12-60 мм используется угол соединения 179-136 градусов.

Конструктивные элементы по сварным соединениям и их предельные отклонения от нормы также приведены в ГОСТе.

ГОСТ допускает предельные отклонения усиления шва его ширины, которые выполняются в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях. При толщине заготовок не более 26 мм величина отклонения не может превышать 1 мм, если же она более 26 мм – то 2 мм.

В случае соединения сваркой деталей с неодинаковой толщиной разность толщин определяется по меньшей стороне. При этом подготовка кромок выполняется так же, как и в случае с кромками одинаковой толщины, конструктивные элементы кромки определять следует по большей толщине.

При выполнении работ считается допустимым смещение кромок, которые свариваются относительно друг друга не более, чем на 0,5 мм – для кромок в пределах 4 мм; 1 мм – 4-10 мм; не более 3 мм – с кромками свыше 10 мм.

Если используется переменный угол сопряжения деталей, шов делится на разные участки. При этом каждый участок сваривается с учетом установленных требований ГОСТа.

Таким образом, ГОСТ 11534-75 обязателен для применения сварщиками, которые практикуют ручную дуговую сварку под острыми и тупыми углами низколегированных или углеродистых сталей. Здесь установлены конструктивные элементы, типы и размеры сварных соединений, которые нужно учитывать при производстве работ.


Рейтинг
( Пока оценок нет )
Ануфриенок Константин / автор статьи
Сварщик: 7 разряд, опыт ручной дуговой, аргоно-дуговой, газовой сварки — 14 лет, наличие удостоверения НАКС НГДО, ОХНВП, КО.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Elsvarkin.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

* Copy This Password *

* Type Or Paste Password Here *