Владельцы загородных домов и дач стремятся создать комфорт и уют в своих владениях. Чтобы обставить домик или наполнить садовой мебелью придомовую территорию, необязательно бежать в магазин. Поделки из металла выполненные своими руками смотрятся гораздо оригинальнее покупных изделий. К тому же мебель, сделанная руками хозяина, более прочная и долговечная.
Дачная мебель из металла выполненная своими руками.
Наиболее подходящим материалом для дачной мебели является металл. Изделия с металлическим каркасом в наше время купить не проблематично, но дорого. Расходы на мебель можно уменьшить вдвое, если изготовить ее своими руками. А если в качестве исходного материала использовать некондиционную трубу, то сэкономить можно еще больше.
И совсем дешево обойдутся самоделки из металла сделанные своими руками, изготовленные из труб, бывших в многолетнем употреблении. Системы отопления и горячего водоснабжения меняются из-за того, что на внутренних стенках труб откладываются соли, уменьшая тем самым условный проход. Наружные поверхности у них, как правило, остаются гладкими, нетронутыми ржавчиной.
Наиболее подходящими для изготовления дачной мебели являются полудюймовые и дюймовые трубы. Только учтите, что этот размер является условным проходом: он не отражает толщину стенки и величину наружного диаметра. Поэтому, подбирая материал для будущего изделия, ориентируйтесь именно на эти размеры. Старайтесь, чтобы каркас был изготовлен из труб, имеющих одинаковые наружный диаметр и толщину стенки.
Прежде чем приступить к работе, сделайте чертежи или эскизы с нанесенными на них основными размерами. В общем-то существуют типовые размеры мебели, давно проверенные на комфортность.
Дачный стол
Как правило, высота стола составляет не более 750 мм. Диаметр столешницы – 800 мм. Ножки стола лучше всего смотрятся из дюймовой трубы. Более тонкая труба тоже выдержит нагрузку, но смотреться такие «паучьи лапки» будут не очень гармонично.
Стул
В конструкции стула наиболее оптимальным размером является 440 мм:
- высота сиденья;
- ширина сиденья;
- глубина сиденья;
- высота от сиденья до верха спинки стула.
Для изготовления стульев вполне подойдет полудюймовая труба.
Диванчик
Все основные размеры диванчика такие же как и у стула кроме длины: этот размер должен быть в три или четыре раза больше.
На изготовление каркаса дивана применяется труба ¾ дюйма.
Скамейка сделанная своими руками из металла
Начинающим мастерам стоит начать с изготовления простой, но удобной садовой скамейки из металла и дерева.
Для изготовления небольшой скамьи высотой 40 см и длиной 120 см вам потребуется:
- рейка (лучше из сосны) толщиной 20 мм и шириной 40 мм;
- профильная труба 20 х 40.
Шаг первый.
Согласно эскизу (а вы знаете, что изготовление любой поделки следует начинать с выполнения эскиза или чертежа) нарежьте заготовки из металла и дерева.
Шаг второй.
Приступайте к электросварке своими руками металлической части изделия. Предварительная подготовка металла к сварке заключается в зачистке кромок до свежего металла. Можно заправить фаски, но это необязательно.
Наиболее подходящий электрод для этой цели – тройка.
Сначала варится рамка – прямоугольник с поперечной связью. Затем к раме привариваются ножки. Эта часть работы самая сложная: чтобы не было перекоса, пользуйтесь уровнем и угольником.
Для большей жесткости укрепите ножки небольшими откосами, вырезанными из листовой стали.
В результате у вас должен получиться прочный каркас.
Затем тщательно зачистите все наплывы и шероховатости на сварных швах. При этом не забывайте, что работа с болгаркой требует осторожности: не забывайте надевать защитные очки.
Шаг третий.
Нанесите на металл грунтовку, а затем покрасьте его краской, пригодной для наружных работ. Можно, конечно, использовать порошковую покраску. Но порошковая окраска металла выполненная своими руками – дело хлопотное, поскольку технология нанесения такого покрытия предполагает довольно сложную предварительную подготовку: обезжиривание, фосфатирование и пр.
Шаг четвертый.
Деревянные рейки покройте лаком в три слоя. При помощи саморезов прикрепите рейки к металлической раме.
После того, как вы набили руку на мелочах, можете рискнуть изготовить более солидное изделие.
Холодная ковка своими руками — очень интересное и очень прибыльное занятие. Вам нужен хороший сварочный аппарат для дома? Полезные советы, которые вы можете использовать при выборе, читайте в этой статье.
Хотите научиться правильно варить легированные стали? Интересная информация для вас по https://elsvarkin.ru/materialy/legirovannye-stali-i-osobennosti-ix-svarki/ ссылке.
Кровать собранная своими руками из металла.
Можно изготовить самостоятельно весьма стильную двуспальную кровать с довольно простым в изготовлении каркасом.
Конструкция.
Для изготовления каркаса вам понадобится:
- профильная труба 20 х 20 мм для изготовления поперечин несущих спинок и стоек;
- швеллер 65 х 32 мм и уголок 40 х 40 мм для изготовления рамы.
Размеры рамы подбираются в зависимости от размера выбранного вами матраса. Они имеют стандартные размеры:
- длина – 1,9 м, 1,95 м, 2 м;
- ширина – 0,8 м, 0,9 м, 1,20 м, 1,40 м, 1,8 м, 2 м.
Конструкция кровати позволяет производить при необходимости быструю разборку. Две подматрасные рамы и две спинки несколько утяжеляют изделие, но зато такая схема обладает высокой прочностью.
Порядок выполнения работ
1-й этап.
Изготовление спинок:
- нарезать заготовки из профильных труб и разложить их на горизонтальной поверхности;
- надежно зафиксировать их и только после этого приступать к сварке элементов. Но вначале выполняется подготовка металла под сварку (так же как и при изготовлении садовой скамейки). В процессе сварки регулярно проверяйте прямые углы и диагонали.
2-й этап.
Изготовление центральных (две штуки) и боковых (в количестве четырех штук) кронштейнов для крепления рам.
Эти элементы изготавливаются из швеллера при помощи угловой шлифмашинки. Каждый кронштейн должен иметь шип, имеющий скос примерно в пять градусов к вертикали. На эти шипы будут укладываться рамы кровати.
Подготовленные кронштейны привариваются к спинкам кровати на высоте 35 см от пола. На эти элементы ложится основная нагрузка, поэтому приваривать их следует сплошным швом по контуру.
3-й этап.
Изготовление рам под матрасы. Рамы изготавливаются из швеллера и уголка:
- нарезаем заготовки длинной стороны рамы из швеллера;
- соединяем их уголком (короткая сторона рамы). На горизонтальной полке уголка надо срезать участки для стыковки со швеллером. Стыки уголка и швеллера варим сплошным сварным швом.
4-й этап.
- Изготовление в рамах пазов для вставки шипов кронштейнов:
- установить вертикально спинки кровати;
- наложить рамы и на нижней полке швеллера разметить места для пазов;
- при помощи дрели просверлить отверстия (диаметр сверла – 8 или 9 мм);
- напильником квадратного сечения пригнать паз под шип.
5-й этап.
Наваривание решетки подматрасной. Этот этап выполняется на собранной конструкции кровати. В качестве материала для решетки используется полоса стальная.
6-й этап.
Установка подпятников к стойкам спинок и заглушек на их верхние концы. Эти элементы можно вырезать в виде плоского круга из стального листа, а можно выточить на токарном станке.
7-й этап.
Обработка сварных швов шлифмашинкой угловой. Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо предварительно очистить швы от шлака.
8-й этап.
Обработка конструкции отделочными материалами. На этом этапе следует ориентироваться на интерьер помещения.
